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水冷螺桿式冷水機組維修保養維護攻略
水冷螺桿式冷水機組也是冷水機組的一種，由于它的主要構成部件使用了螺桿式壓縮機，所以名稱可稱謂水冷螺桿式冷水機組。主要由半封閉雙螺桿壓縮機、殼管式冷凝器及滿液式蒸發器、油分離器、節流機構、電氣控制系統等組合而成。
(1)蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)：在機(ji)組(zu)運行過程(cheng)中(zhong)，蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)一(yi)直(zhi)維持(chi)較低的溫(wen)度和壓力，以便蒸(zheng)發(fa)(fa)的制(zhi)冷(leng)(leng)劑氣(qi)體帶走流過其(qi)內部(bu)冷(leng)(leng)凍水的熱量。
(2)冷(leng)(leng)凝器：在機組(zu)運行過(guo)(guo)程中，冷(leng)(leng)凝器一直維持較高(gao)的(de)溫度(du)和壓力，以便(bian)流過(guo)(guo)冷(leng)(leng)凝器的(de)冷(leng)(leng)卻水帶走制(zhi)冷(leng)(leng)劑中的(de)熱量。
(3)螺桿壓縮機：不斷將蒸發器中(zhong)蒸發的制冷劑氣體(ti)送至冷凝器中(zhong)，維(wei)持系統的高(gao)低(di)壓差(cha)。
(4)油分(fen)離器(qi)：將(jiang)隨制冷劑氣體(ti)排出(chu)的冷凍油分(fen)離出(chu)來直接送回壓縮機(ji)，保證壓縮機(ji)安全可(ke)靠運(yun)行。
(5)電控系統：采用PLC或單片機控制系統，可自動調節機組輸出制冷量達到用戶實際需求；可控制使用側、熱源測水泵及冷卻塔風機；顯示以下參數：冷凍水進出水溫度、冷卻水進出水溫度、蒸發、冷凝壓力等系統參數；可進行當前故障及歷史故障記錄查詢。
蒸汽(qi)壓(ya)縮(suo)式制(zhi)冷(leng)循環包(bao)括壓(ya)縮(suo)、冷(leng)凝、節流、蒸發(fa)等四個必不可少的(de)過程。其原理分述如下：
壓縮過程：水冷螺桿式冷水機組蒸發器中的制冷劑蒸汽被螺桿壓縮機吸入后，電機通過壓縮機轉子對其施加能量，使制冷劑蒸汽的壓力提高并進入冷凝器；與此同時，制冷劑蒸汽的溫度在壓縮終了時也相應提高。
冷凝過程：由壓縮機來的(de)高壓、高溫(wen)制冷(leng)(leng)劑(ji)蒸(zheng)汽，在冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)中通過管(guan)內的(de)冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)放出(chu)熱量，溫(wen)度有所下降，同時在飽和壓力（冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)溫(wen)度所對應(ying)的(de)冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)壓力）下，冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)成為液體(ti)(ti)。這(zhe)時，冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)因(yin)從制冷(leng)(leng)劑(ji)蒸(zheng)汽中攝(she)取(qu)了(le)熱量，其溫(wen)度要有所升高。冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)的(de)溫(wen)度與冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)溫(wen)度（冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)壓力）直接有關(guan)。
節流過程：由冷凝器底部來的高溫、高壓(ya)制冷劑液(ye)體，流經節流裝置時，發生(sheng)減(jian)壓(ya)膨脹，壓(ya)力、溫度都(dou)降低(di)，變為低(di)壓(ya)、低(di)溫液(ye)體進入蒸發器中。
蒸發過程：低(di)(di)(di)壓、低(di)(di)(di)溫(wen)制冷(leng)劑(ji)液(ye)體(ti)在蒸(zheng)發(fa)器(qi)內(nei)從(cong)載冷(leng)劑(ji)（如(ru)冷(leng)水）中攝取熱量(liang)后蒸(zheng)發(fa)為氣(qi)體(ti)，同時使載冷(leng)劑(ji)的(de)溫(wen)度(du)降(jiang)低(di)(di)(di)，從(cong)而(er)實現(xian)人工制冷(leng)，蒸(zheng)發(fa)器(qi)內(nei)的(de)制冷(leng)劑(ji)蒸(zheng)汽(qi)又被壓縮(suo)機吸入進行壓縮(suo)，重復上(shang)述壓縮(suo)、冷(leng)凝、節流、蒸(zheng)發(fa)過程。如(ru)此周而(er)復始，達到連續制冷(leng)的(de)目的(de)。
油(you)路循環(huan)系統：在壓(ya)縮機內部，冷凍油依靠系統的高低壓(ya)差，再(zai)通過內設油路(lu)，分別對軸承(cheng)和轉子提(ti)供潤(run)滑(hua)和冷卻。
壓縮(suo)機連續排氣過程(cheng)中，冷凍(dong)油會隨(sui)著制(zhi)冷劑氣體(ti)一起排出壓縮(suo)機，如果排出的(de)冷凍(dong)油無法重(zhong)(zhong)新(xin)回(hui)到壓縮(suo)機，將可能導致壓縮(suo)機失油，嚴重(zhong)(zhong)時會損壞(huai)壓縮(suo)機。回(hui)油系統，保證隨(sui)制(zhi)冷劑氣體(ti)排出的(de)冷凍(dong)油順利(li)回(hui)到壓縮(suo)機，確(que)保機組安全可靠運(yun)行。
回油系統主要分為兩個部分：
油(you)分(fen)(fen)(fen)(fen)回(hui)油(you)：在壓(ya)(ya)縮機(ji)排(pai)氣和冷凝器(qi)之間安裝了高效油(you)分(fen)(fen)(fen)(fen)離器(qi)，隨著制冷劑氣體(ti)排(pai)出(chu)的冷凍油(you)，絕大部分(fen)(fen)(fen)(fen)會被油(you)分(fen)(fen)(fen)(fen)離器(qi)攔截并(bing)通過吸(xi)氣口直(zhi)接送(song)回(hui)壓(ya)(ya)縮機(ji)。
高壓引射回(hui)油(you)：小部分冷凍(dong)油(you)進入冷凝器(qi)后，最終會在(zai)蒸發器(qi)中(zhong)聚集(ji)，依靠高壓液體作(zuo)為動力(li)，可以(yi)將聚集(ji)在(zai)蒸發器(qi)中(zhong)的冷凍(dong)油(you)直(zhi)接帶回(hui)壓縮機。
水(shui)冷螺桿式冷水(shui)機組控制系統介紹：
控制(zhi)(zhi)系統采(cai)用微電腦控制(zhi)(zhi)，控制(zhi)(zhi)柜面(mian)板上(shang)(shang)裝(zhuang)有電源、運行、故(gu)障指(zhi)示(shi)燈，可方(fang)便直觀地了解當前(qian)機(ji)(ji)組(zu)的工作狀況。此外，控制(zhi)(zhi)柜面(mian)板上(shang)(shang)裝(zhuang)有急停(ting)開關(guan)，當機(ji)(ji)組(zu)發(fa)生緊急故(gu)障需馬上(shang)(shang)停(ting)機(ji)(ji)時，可按下急停(ting)開關(guan)，確保(bao)機(ji)(ji)組(zu)安(an)全。
由于壓(ya)縮機是機組(zu)的重要部件，因此(ci)針對壓(ya)縮機的保護有：
① 電源(yuan)缺相、逆相保護；
② 熱過載保護；
③ 電流過流保護(hu)；
④ 壓縮機排氣溫度(du)保(bao)護(hu)；
⑤ 壓(ya)縮機內部過載保護；
⑥ 高(gao)低壓差保護。
電氣(qi)接線施工
確認主電源的電壓波動是在銘牌標稱值的±10％范圍之內，且電壓的不平衡在±2％以內，如果超過這個范圍，請將機組保持關機狀態，并立即聯系當地電力部門。
相電壓不平衡的計算公式為：電壓不平衡率%=與平均電壓的最大偏差/平均電壓×100%。
機外電源(yuan)線及斷路器(qi)選擇參(can)考：
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電源相線線徑 (mm2) |
35 |
50 |
95 |
95 |
120 |
150 |
185 |
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電源接地線線徑 (mm2) |
16 |
25 |
50 |
50 |
70 |
70 |
95 |
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斷路器額定容量 (A) |
125 |
160 |
200 |
250 |
320 |
320 |
400 |
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電源相線線徑 (mm2) |
240 |
300 |
120×2 |
150×2 |
185×2 |
240×2 |
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電源接地線線徑 (mm2) |
120 |
150 |
120 |
150 |
185 |
240 |
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斷路器額定容量 (A) |
400 |
500 |
630 |
630 |
800 |
800 |
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水冷螺桿式冷水機組一般使用時間為3000h/年左右（根據我國氣候地理條件)。為了確保機組長期安全可靠地正常運轉，以及長期使用的運轉壽命能夠延長，減少運行費用，對機組經常性的科學維護和保養工作，是非常重要。 ,
水(shui)冷螺桿式冷水(shui)機組(zu)運行和檢(jian)修過程中的(de)(de)日常維護(hu)(hu)、保(bao)養，稱為(wei)預防性(xing)(xing)保(bao)養和維護(hu)(hu)。客戶(hu)有責任根據機(ji)組(zu)運行的(de)(de)實際(ji)情況，有針對性(xing)(xing)的(de)(de)制(zhi)定(ding)機(ji)組(zu)的(de)(de)年、月定(ding)期維護(hu)(hu)、保(bao)養的(de)(de)計(ji)劃(hua)規程，并進行機(ji)組(zu)的(de)(de)日常維護(hu)(hu)和定(ding)期維護(hu)(hu)。
除垢：長期運行后(hou)，機組殼管式換熱器水側傳(chuan)(chuan)熱表面(mian)會沉積(ji)氧化鈣或其(qi)他(ta)礦物(wu)(wu)質(zhi)，這些礦物(wu)(wu)質(zhi)在傳(chuan)(chuan)熱表面(mian)結垢較多時，會影響傳(chuan)(chuan)熱性能(neng)(neng)而導致電能(neng)(neng)消(xiao)耗增加、排氣壓(ya)力升(sheng)高。可采用甲酸、檸檬(meng)酸、醋酸等有機酸清洗。
冬(dong)季(ji)關(guan)(guan)機(ji)：當(dang)冬(dong)季(ji)關(guan)(guan)機(ji)時(shi)，應清洗機(ji)組內(nei)外表面，并吹干；必須打(da)開(kai)放(fang)(fang)水閥，放(fang)(fang)凈(jing)殼管(guan)換熱(re)器內(nei)的(de)存水，以防(fang)發生凍結事故。
春季開(kai)機：在(zai)較長時間停機后，要啟(qi)動(dong)機組(zu)時，應做如(ru)下準備(bei)工作：
(1)徹底(di)檢查和清理機組。
(2)清潔水管路系統。
(3)檢(jian)查水(shui)泵。
(4)擰緊所有線(xian)路接頭。
(5)按(an)要(yao)求(qiu)對機組壓縮機進行預熱。
系統防凍：如果殼(ke)管式(shi)換熱(re)器的(de)流道發生嚴(yan)重結冰(bing)情(qing)況，可能造成殼(ke)管式(shi)換熱(re)器破裂(lie)和泄漏，因此對機組防凍要特別(bie)予以(yi)重視，以(yi)下三點請用戶特別(bie)注意：
(1)在較低環境溫度下停機備用時，若機組放在室外溫度低于0℃的環境中必須將蒸發器和冷凝器中的水排盡。放水的具體操作步驟見整機上的放水標識。
(2)運行時，如果冷凍水水流(liu)開關(guan)失效(xiao)時將可(ke)能導致水管出現凍結(jie)，因此水流(liu)開關(guan)必須與(yu)機組進行聯鎖。
(3)維護時，在給機(ji)組充注制(zhi)冷劑(ji)或(huo)(huo)為(wei)了維修而放(fang)掉(diao)制(zhi)冷劑(ji)時，有可能導致蒸(zheng)發(fa)器(qi)內水結冰。一定(ding)要使蒸(zheng)發(fa)器(qi)中的(de)水保持流動或(huo)(huo)將水徹底放(fang)干凈。
警告(gao)：
水(shui)冷(leng)螺桿式冷(leng)水(shui)機組使(shi)用介質為水(shui)，在(zai)冬季氣溫有低(di)于零度的(de)地區(qu)使(shi)用時必(bi)須(xu)做好如下方面的(de)工作：機組必(bi)須(xu)在(zai)水(shui)系統(tong)中添加防(fang)凍液（乙二醇），請按要求添加比例。停機后(hou)不可切(qie)斷電源，否則自動防(fang)凍運行(xing)保護將(jiang)失去作用。
故障分析及排除方法：
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故障 |
可能原因 |
檢(jian)測及排(pai)除方法 |
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排氣壓力(li)過高 |
系(xi)統中有空氣或有其(qi)它不凝氣體 |
從注氟嘴排除(chu)氣體(ti)，必要時重新(xin)抽真空。 |
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冷卻(que)塔風機故障 |
檢修冷(leng)卻塔風機，恢(hui)復運轉(zhuan)。 |
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吸氣(qi)壓力(li)過高 |
見“吸氣壓(ya)力過高(gao)” |
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環(huan)境溫(wen)度過高 |
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冷卻(que)水(shui)水(shui)流量(liang)過小 |
檢查冷卻(que)水系統(tong)，調(diao)大水流量。 |
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壓縮(suo)機油(you)位(wei)過低 |
檢(jian)查視油(you)鏡液(ye)位并加注冷凍油(you) |
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排氣壓力(li)過低(di) |
吸氣壓力過低 |
見“吸(xi)氣(qi)壓(ya)力(li)過(guo)低” |
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制(zhi)冷(leng)劑泄漏或充注不夠 |
檢漏并充氟(fu) |
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冷卻水水溫(wen)過低 |
檢查冷(leng)卻塔容(rong)量(liang)是(shi)否太大或環(huan)境溫度是(shi)否太低(di)。 |
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吸氣壓(ya)力過高 |
排氣(qi)壓力(li)過高 |
見(jian)“排氣壓力過高” |
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制冷劑充注(zhu)過(guo)量 |
放(fang)掉部分制冷(leng)劑 |
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液態制(zhi)冷劑從(cong)蒸發(fa)器流入壓(ya)縮機 |
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冷凍水(shui)進(jin)水(shui)溫度高于允許最高值 |
檢查和調整膨脹(zhang)閥，確保(bao)膨脹(zhang)閥感溫(wen)包(bao)與(yu)吸氣管(guan)緊密接觸并(bing)與(yu)外界完全隔熱。 |
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吸氣(qi)壓力過低 |
干燥過濾(lv)器堵塞 |
更(geng)換干燥過濾(lv)器濾(lv)芯 |
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膨脹(zhang)閥未(wei)調節好或出故(gu)障(zhang) |
調節到合適的(de)過熱溫度(du)，或(huo)檢查膨脹閥感溫包(bao)是否有泄漏。 |
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系統制冷劑不(bu)足 |
檢漏并充氟 |
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冷(leng)凍(dong)水進水溫度(du)明顯低于規定溫度(du)值 |
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冷凍水流量不夠 |
檢查蒸發器進出水管路壓力是否太低，調節冷(leng)凍(dong)水流(liu)量。 |
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壓縮(suo)機(ji)因高壓保(bao) 護停機(ji) |
冷卻水水溫過高 |
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冷卻塔(ta)風機(ji)故障 |
檢修(xiu)冷卻塔(ta)風(feng)機 |
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高(gao)壓停機(ji)設(she)定值不正(zheng)確 |
檢(jian)查高壓(ya)開關 |
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壓縮機因電機過 載(zai)停機 |
電壓(ya)過(guo)高或過(guo)低 |
檢查電壓不得超出或低于額定電壓 ±10%。 |
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排氣(qi)壓力過(guo)高 |
見“排氣壓力過高(gao)” |
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冷(leng)卻水溫度過高(gao) |
檢查冷卻(que)塔是否容量太小 |
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過載(zai)元件故障 |
檢查壓縮(suo)機(ji)電流，和壓縮(suo)機(ji)上規定的(de)滿負 荷電流進行比(bi)較。 |
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電機或接線(xian)端子短路 |
檢查電機(ji)和端子對應電阻 |
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壓縮機因(yin)內置溫 度保(bao)護開關(guan)動作 停(ting)機 |
電(dian)壓過(guo)高(gao)或過(guo)低 |
檢查電壓，不得超(chao)出(chu)上述規定范圍。 |
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排氣壓(ya)力過高 |
見“排氣壓力過(guo)高” |
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冷凍水(shui)進水(shui)溫度過高(gao) |
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壓縮機內置溫度保護開關故障 |
更換元(yuan)件 |
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系統制冷劑不足 |
檢查是否漏氟 |
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壓縮機因低壓保護停機 |
干燥過濾器堵(du)塞 |
更換干(gan)燥過濾(lv)器濾(lv)芯 |
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膨(peng)脹(zhang)閥故障 |
調整或(huo)更換膨脹閥(fa) |
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低壓停機設(she)定值不(bu)正(zheng)確 |
檢(jian)查低壓開關 |
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制冷劑不足 |
充注制冷(leng)劑 |
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壓縮機噪音大 |
壓縮機冷凍油不足 |
檢查(cha)視(shi)油鏡(jing)液位并(bing)加注冷凍油 |
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壓縮機不(bu)能啟(qi)動 |
過流繼電器跳開(kai)，保險(xian)燒壞。 |
更(geng)換損壞(huai)元(yuan)件 |
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控制(zhi)電路(lu)沒有接通 |
檢(jian)查控(kong)制系(xi)統接線 |
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無電流 |
檢查供電 |
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高壓保護(hu)或低壓保護(hu) |
見前面吸、排氣壓力故(gu)障部分。 |
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接(jie)觸器線圈燒壞 |
更(geng)換損壞元件 |
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電源相序連接(jie)錯誤(wu) |
重(zhong)新連接，調整(zheng)其中兩條接線。 |
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水系(xi)統故障(zhang)，水流開關斷路。 |
檢(jian)查(cha)水系統 |
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操作(zuo)顯式(shi)器有報(bao)警信號 |
查(cha)看報警類別，采(cai)取相應措施。 |
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開停機時間設(she)定有誤 |
檢查(cha)并(bing)重新(xin)設定 |
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溫度(du)傳感器檢測溫度(du)超過設定值 |
檢查并重新設定 |
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