冷凍機組制冷系統發生了故障，一般不可能直接看到故障的部位發生在哪里，也不可能將制冷系統的部件一一分解和解剖，只能從外表檢查，找出運行中的反常現象，進行綜合分析。制冷系(xi)統壓力和(he)溫度(du)檢測就非常(chang)重要。1、吸氣壓力(li)和排(pai)氣壓力(li)： 冷凍(dong)機組制冷系統在運行(xing)時可(ke)分高、低(di)壓兩部分。排氣壓力是指壓縮機出口處排氣管內制冷劑氣體的壓力。壓(ya)縮機的吸氣口壓(ya)力稱為吸氣壓(ya)力，吸氣壓(ya)力接近于蒸(zheng)發壓(ya)力。兩者(zhe)之(zhi)差(cha)就是管路的流動(dong)阻(zu)力。 為方便(bian)起見(jian)，制(zhi)冷系(xi)統的蒸發(fa)壓(ya)力與冷凝壓(ya)力都在壓(ya)縮(suo)機(ji)的吸、排氣口檢(jian)測。即(ji)通常稱為壓縮(suo)機(ji)的吸、排氣(qi)壓力。檢(jian)測制冷(leng)系(xi)統(tong)的(de)吸、排氣壓(ya)力的(de)目的(de)，是要得到(dao)制冷(leng)系(xi)統(tong)的(de)蒸發(fa)溫(wen)度與冷(leng)凝(ning)溫(wen)度，以此獲得制冷(leng)系(xi)統(tong)的(de)運行狀況(kuang)。
冷凝(ning)(ning)壓(ya)(ya)力就是制(zhi)(zhi)冷劑在冷凝(ning)(ning)器(qi)(qi)內(nei)氣體(ti)冷凝(ning)(ning)成液(ye)體(ti)的(de)(de)壓(ya)(ya)力，由于制(zhi)(zhi)冷系統中冷凝(ning)(ning)器(qi)(qi)內(nei)部(bu)的(de)(de)壓(ya)(ya)力無法測量，而(er)實際上(shang)，制(zhi)(zhi)冷劑在排(pai)氣管(guan)以(yi)及冷凝(ning)(ning)器(qi)(qi)內(nei)的(de)(de)壓(ya)(ya)力降(jiang)其實很小，所(suo)以(yi)不(bu)管(guan)設計(ji)調試(shi)還是檢修(xiu)當中，一(yi)般認為排(pai)氣壓(ya)(ya)力近似等于冷凝(ning)(ning)壓(ya)(ya)力。冷(leng)凝(ning)溫度與(yu)制冷(leng)量的關系：我們簡單看看R22制冷劑冷凝壓力與冷凝溫度的關系曲線： 從(cong)圖上很簡單的就(jiu)能看出，冷(leng)凝溫(wen)度與冷(leng)凝壓(ya)力是成正比(bi)變化的，冷(leng)凝壓(ya)力與冷(leng)凝溫(wen)度兩(liang)者是對應(ying)的；冷凝壓力（高(gao)壓）越低，冷凝溫(wen)度也(ye)就越低；冷(leng)(leng)凝(ning)壓(ya)力（高壓(ya)）越高，冷(leng)(leng)凝(ning)溫度也就(jiu)越高。 知道冷凝壓(ya)力，我(wo)們就(jiu)能(neng)查表得出冷凝溫度的數值。 熱(re)負(fu)荷與冷凝(ning)壓力的關系(xi)：這個簡單來說就是冷(leng)凝(ning)側的負荷與冷(leng)凝(ning)壓力的關系(xi)。在(zai)一恒定的(de)工況(kuang)條件下（制冷劑流(liu)量(liang)），熱(re)負(fu)荷越大，冷凝壓力越高，反之亦(yi)然。我們可(ke)以想(xiang)象(xiang)一(yi)下，當你設計的(de)冷(leng)凝器小了（熱負荷(he)就相對(dui)來(lai)說大(da)了） ，制冷(leng)系統是(shi)很(hen)容易高壓報警的(de)。 吸氣壓(ya)力低的因素：吸氣壓力低于正常值，其因素有制冷量不足、冷負荷量小、膨脹閥開啟度小、冷凝壓力低（指用毛細管系統），以及過濾器不暢通。 吸氣壓力高的(de)因素(su)：吸氣壓(ya)力高(gao)(gao)于正常值，其因素有制冷劑(ji)過多、制冷負荷大、膨脹閥開啟度大、冷凝壓(ya)力高(gao)(gao)（毛(mao)細管系統）以及壓(ya)縮機(ji)效率差等。 排氣(qi)壓力高的(de)因素：當(dang)排氣壓力高于正常值時，一(yi)般有冷卻介質(zhi)的流量小或冷卻介質(zhi)溫(wen)度高、制冷劑(ji)充(chong)注量過多(duo)、冷負(fu)荷大(da)(da)及膨(peng)脹閥開(kai)啟度大(da)(da)等(deng)。 這些引起系統的循環流量增(zeng)加，冷凝(ning)熱負荷也相應增(zeng)加。由于熱(re)量不能及時(shi)全部(bu)散出(chu)，引起冷凝(ning)溫度上升(sheng)，而所(suo)能檢測到的是排(pai)氣（冷凝(ning)）壓(ya)力上升(sheng)。在冷卻介(jie)質(zhi)流量低(di)(di)或冷卻介(jie)質(zhi)溫度(du)高的(de)情況下，冷凝(ning)器的(de)散熱效(xiao)率降(jiang)低(di)(di)而使(shi)冷凝(ning)溫度(du)上升。 在冷(leng)卻介質流量低或冷(leng)卻介質溫度高的(de)(de)情況下，冷(leng)凝器的(de)(de)散熱效率降(jiang)低而使冷(leng)凝溫度上(shang)升。對于制冷(leng)(leng)(leng)劑充注量過多的原因，是多余(yu)的制冷(leng)(leng)(leng)劑液占據(ju)了一部分(fen)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)管，使(shi)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)面(mian)積減少，引起(qi)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)溫度上升。
排氣壓力(li)低的因素(su)：排氣(qi)壓(ya)力低于正(zheng)常值，其因素(su)有壓(ya)縮機效率低、制(zhi)冷劑(ji)量不足、冷負荷小、膨脹閥開度(du)小，過(guo)濾器不暢通，包括膨脹閥過(guo)濾網以及冷卻介質溫度(du)低等。 以上幾種因(yin)素都會引起冷(leng)(leng)凍機組系(xi)統(tong)的制(zhi)冷(leng)(leng)流量下降、冷(leng)(leng)凝負荷小(xiao)，使冷(leng)(leng)凝溫度下降。 從上述的吸(xi)氣壓(ya)力與排(pai)氣壓(ya)力與排(pai)氣壓(ya)力變化(hua)情況看，兩者(zhe)有密切的關系。在一般情況下，吸(xi)氣壓力升高(gao)，排氣壓力也相應上升；吸(xi)入壓力(li)下降，排氣壓力(li)也相應下降。也可(ke)從吸氣壓力(li)表的變化估計出排氣壓力(li)的大致情況(kuang)。 |
